產(chǎn)品中心

乳化機MP系列的構成及工作原理：

  乳化機MP系列主要設備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線(xiàn)式高剪切乳化機組成。慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉的葉輪與具有放射狀導流槽的定子而構成，經(jīng)特殊設計的葉輪上下翼葉高速旋轉，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過(guò)程中經(jīng)過(guò)了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復雜的物理反應，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進(jìn)行，終使整個(gè)容器內的物料由上而下不斷循環(huán)進(jìn)行混合、分散、均質(zhì)、乳化。

第一級：

預混罐內含獨特的抽吸轉子，用來(lái)抽吸湍流的液體

對粘度達100,000 cp液體的循環(huán)容量高
可在高壓下進(jìn)行CIP清洗，溫和，不劇烈。
第二級：

選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細，產(chǎn)品均一，即使在較長(cháng)時(shí)間內也能保持穩定。無(wú)需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合。

預混罐內有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內物料混合穩定充分。
垂直與水平方向上混合充分
特氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活，可逆向旋轉，無(wú)死角，能夠加熱和冷卻，而時(shí)間也被大大縮短。
整個(gè)混合生產(chǎn)過(guò)程采用現代電子觸屏式操作，具體可依據要求調整。